Solutions de robots collaboratifs DOBOT pour l’automatisation

Comment déployer efficacement un bras robotisé de pick-and-place

#Blog · Aug 26, 2025

Un bras robotisé de pick-and-place précis permet une performance efficace grâce à la précision et à la rapidité des opérations.Les robots collaboratifs, ou cobots, garantissent une exécution rapide, stable et sécurisée des tâches de fabrication. La plupart de ces tâches sont hautement répétitives, comme le pick-and-place. Ainsi, confier cette tâche aux cobots s'avère plus efficace et rentable.

 


global industrial robotics market 2022_2028

 

En 2022, le marché des bras robotisés de pick-and-place est en pleine croissance. Selon Bloomberg, la part de marché mondiale de la robotique industrielle devrait augmenter de 11,8 % par an d’ici 2028 pour atteindre 81,4 milliards de dollars. Parallèlement, en 2021, la part de marché tournait autour de 41,7 milliards de dollars. De nombreuses structures commerciales tirent profit de l’automatisation des processus par la robotique.

 

Étant l’une des tendances robotiques de cette année, investir dans l’automatisation robotique des processus peut devenir une décision stratégique à long terme pour le cycle de vie de toute entreprise. Ainsi, un bras robotisé de picking peut renforcer cette automatisation et optimiser les processus de fabrication. Explorons plus en détail le champ d’application industriel des bras robotisés de pick-and-place, les éléments clés d’une installation réussie, et les cobots DOBOT comme exemple remarquable de robotique performante.

 

 

Bien que le pick-and-place soit une application répétitive relativement simple, il peut être déployé dans un large éventail de secteurs industriels.

 

Un large éventail industriel comprend notamment : 

  • la transformation alimentaire
  • l’électronique
  • l’industrie pharmaceutique
  • le commerce de détail
  • la sous-traitance industrielle
  • les plastiques
  • l’automobile

 

Transformation alimentaire

 

Dans le domaine de la transformation alimentaire, l’emballage et la palettisation sont parmi les principaux champs d’application du pick-and-place.En termes simples, le fait de saisir les aliments et de les placer dans une boîte tout en les emballant demande beaucoup de temps et d’énergie.

 

Les robots collaboratifs utilisés pour les tâches de pick-and-place sont faciles à programmer, ce qui garantit une installation rapide. Aucune ressource supplémentaire n’est nécessaire pour que le cobot fonctionne avec précision. Cela permet de gagner du temps et de l’argent, tout en redirigeant la main-d’œuvre vers des tâches plus complexes, au lieu de leur faire accomplir des missions répétitives et épuisantes.

 

Électronique 

 

Un bras robotisé de pick-and-place peut fonctionner en toute sécurité aux côtés des humains. C’est pourquoi le secteur de l’électronique l’intègre dans ses processus de fabrication, afin de maximiser les performances, augmenter les capacités et stimuler l’innovation. Les batteries, chargeurs, processeurs, moniteurs et autres petites pièces peuvent parfois être difficiles à saisir.

Il est donc essentiel de déployer une grande variété d’accessoires robotiques pour garantir un processus cohérent. Des pinces, ventouses et autres outils en bout de bras aident le robot à assurer une opération de pick-and-place précise.

 

Industrie pharmaceutique

 

Les travailleurs humains assurent la livraison continue d’une grande variété d’outils pharmaceutiques dans le secteur de la santé. Dans un laboratoire contenant de nombreuses pipettes, des équipements médicaux sophistiqués et des doseurs, il est crucial de garantir une grande précision lors des processus impliquant des liquides dangereux et autres substances solides. Un bras robotisé de pick-and-place peut assurer une analyse en laboratoire minutieuse et une précision médicale dans la mesure, le versement et le positionnement des liquides au bon endroit.

 

Divers secteurs industriels intègrent le pick-and-place dans leurs processus de fabrication. De plus en plus d’entreprises investissent dans l’automatisation des lignes de production grâce à l’utilisation appropriée de bras robotiques et d’outils en bout de bras.

 

Cependant, chaque secteur a besoin d’accessoires robotiques adaptés afin de garantir la cohérence des processus. Il est donc essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs lors du choix de bras robotisés de pick-and-place.

 

 

3 facteurs à prendre en compte lors du choix d’un bras robotisé de pick-and-place

3 factors to consider when choosing pick and place robotic arm

Lors du choix d’un bras robotisé de pick-and-place adapté aux besoins croissants de votre entreprise, il est essentiel de garder à l’esprit certains facteurs clés qui influencent votre décision.

 

Parmi ceux-ci, on peut citer :

 

Portée

 

Plus l’espace de travail est grand, plus la portée du robot collaboratif est importante. Si la ligne de production ne nécessite pas une large zone de travail, alors un bras robotisé adapté à une petite zone de pick-and-place sera plus approprié.

 

Répétabilité

 

La répétabilité signifie la capacité à saisir et à placer des objets de manière cohérente, au même endroit, sans interruption.Une grande répétabilité permet au bras robotisé de pick-and-place d’assurer une performance plus précise.

 

En tenant compte des facteurs qui influencent significativement le choix d’un bras robotisé de pick-and-place, nous avons élaboré une solution efficace pour l’automatisation industrielle.

 

DOBOT : un bras robotisé de pick-and-place réussi

 

Trois éléments sont essentiels pour un pick-and-place réussi :

  1. La vitesse du pick-and-place
  2. La précision du positionnement du robot
  3. Le développement de la vision

 

Les bras robotiques DOBOT possèdent ces trois éléments essentiels pour un pick-and-place efficace. Parmi les exemples réussis de pick-and-place réalisés avec DOBOT, on compte notamment :/span>

 

Pick-and-Place DOBOT dans le soudage

 

En tant que bras robotisé léger, le robot collaboratif DOBOT MG400 est performant dans les applications de soudage et de nettoyage au plasma. Il saisit et place des tôles métalliques avec une charge utile inférieure à 500 g.Il est flexible à déployer et idéal pour un espace de travail restreint.

 

 

Pick-and-Place DOBOT dans l’électronique grand public

 

 

Le robot collaboratif DOBOT MG400 saisit et place les batteries, interrupteurs et autres petites pièces du processus de fabrication.

 


Un bras robotisé pick-and-place flexible favorise l’innovation et ouvre diverses opportunités pour répondre à des besoins variés.

 

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